1.1. Système de contrôle du débit des gaz de combustion |
Indice |
Je suis...le |
Indicateurs et paramètres techniques |
1.1 |
Capot de fumée |
Installé directement au-dessus de l'ouverture de la chambre d'essai de combustion, à 1,8 à 2,0 mètres au-dessus du sol, la taille du fond est de 2440*2440 mm, la hauteur est de 1000 mm et le matériau est SS304; |
1.2 |
Homomixeur de gaz de combustion |
Installation et le capot de collecte de fumée en forme de cône directement au-dessus, la taille est de 900*900*900mm, deux plaques d'acier inoxydable 900*500 sont installées à l'intérieur,et un côté est ouvert avec une ouverture φ400 pour se connecter au tuyau, le matériau est SS304; |
1.3 |
Pipe d'échappement à fumée |
φ est de 400 mm, longueur 5000 mm, composé de plusieurs sections, reliées par une bride et un anneau d'étanchéité résistant aux températures élevées, les deux extrémités sont équipées d'un dispositif de mélange des gaz de combustion, le matériau est SS304; |
1.4 |
Ventilateur d'échappement |
ventilateur d'échappement centrifuge, le réservoir intérieur est en acier inoxydable, peut résister à des gaz de combustion à haute température d'au moins 300°C, et le volume d'air est réglé en continu par le convertisseur de fréquence; |
Le système d'échappement de fumée est suffisant pour toute la fumée produite par l'essai de combustion du téléphone portable et la capacité d'échappement de fumée n'est pas inférieure à 8000 m3/h; |
2.2. Section de mesure complète |
2.1 |
Section de mesure globale |
une section de tuyau en acier inoxydable d'une longueur de 2155 mm et d'un diamètre de 400 mm, en SS304, équipée de capteurs de pression, de température, de trajectoire lumineuse, d'échantillonnage et autres; |
2.2 |
Appareil de détection de pression |
Une sonde bidirectionnelle, en acier inoxydable, installée au centre du pipeline,les chambres avant et arrière sont reliées au capteur de différence de pression par le tube en PTFE pour détecter la différence de pression dans le pipeline; |
Le capteur de pression différentielle est installé sur le support de la section de mesure complète afin de s'assurer que la lecture de la pression différentielle présente un court délai et aucune perte,et le temps de réponse T90 est inférieur à 3 secondes |
Sensor de pression, portée de 0 à 2000 Pa, précision ± 5 Pa; |
2.3 |
Appareil de détection de température |
Adopter un thermocouple américain Omega, diamètre 0,5 mm, thermocouple blindé d'isolation de type K répondant aux exigences de la CEI; |
une plage de 0 à 1000 °C, précision 0,1 °C; |
2.4 |
Appareil de mesure de la trajectoire optique |
Le système d'atténuation optique est un type de lumière à incandescence |
2.5 |
Dispositif de prélèvement de gaz |
La lampe est une lampe à incandescence et utilisée à une température de couleur de (2900±100) K. L'alimentation est un courant continu stable |
3.Gaz et système de commande |
3.1 |
Brûleur |
Détecteur et sonde à photodiodes de silicium importées |
Le système d'atténuation optique est un type de lumière à incandescence |
La lampe est une lampe à incandescence et utilisée à une température de couleur de (2900±100) K. L'alimentation est un courant continu stable |
3.2 |
Dispositif d'allumage |
Le système de lentilles est utilisé pour condenser la lumière en un faisceau parallèle d'au moins 20 mm de diamètre.Le trou émettant de la lumière de la photocellule doit être situé au point focal de la lentille devant elle. |
Détecteur et sonde à photodiodes de silicium importées |
Le système d'atténuation optique est un type de lumière à incandescence |
3.3 |
Contrôle du débit de gaz de la tête de combustion |
La lampe est une lampe à incandescence et utilisée à une température de couleur de (2900±100) K. L'alimentation est un courant continu stable |
Le système de lentilles est utilisé pour condenser la lumière en un faisceau parallèle d'au moins 20 mm de diamètre.Le trou émettant de la lumière de la photocellule doit être situé au point focal de la lentille devant elle. |
Détecteur et sonde à photodiodes de silicium importées |
3.4 |
Brûleur à sable calibré |
Le système d'atténuation optique est un type de lumière à incandescence |
La lampe est une lampe à incandescence et utilisée à une température de couleur de (2900±100) K. L'alimentation est un courant continu stable |
3.5 |
Contrôle du débit de gaz calibré |
En utilisant un débitmètre de masse américain Alicat, le milieu est le propane, la plage est de 0 à 7 g/s, la précision est de ± 0,8%rdg + 0,2%F.S.), le temps de réponse est de 0,1 s et la flamme d'étalonnage maximale est de 300 kW; |
Le débit de gaz d'étalonnage est contrôlé par un logiciel qui peut contrôler automatiquement la source de flamme d'étalonnage par étapes avec une puissance de 75 kW/160 kW; |
3.6 |
Système de contrôle |
Le PLC Omron est utilisé pour contrôler le débit de gaz, équipé d'un dispositif de coupure de gaz sûr et fiable; |
configuration séparée de la boîte de commande du gaz, sûre et pratique pour l'exploitation et l'entretien; |
4.4Système de traitement des gaz de combustion |
4.1 |
Filtrage des gaz de combustion |
Équipé d'un dispositif de filtration en trois étapes, filtration à long terme de la poussière dans les gaz de combustion:
Filtre grossier en fibre de verre de première qualité, filtre les grandes particules de carbures dans le gaz de combustion, et le matériau filtrant peut être rapidement remplacé;
Le filtre Parker américain de deuxième classe, l'élément filtrant est en PTFE, la précision est de 2 μm, l'élément filtrant peut être rapidement démonté et remplacé;
Filtrage par membrane en PTFE en trois étapes, avec une précision de 0,5 μm, coupe efficacement l'humidité;
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4.2 |
piège à froid |
"Pompes à compression" de type piège à froid, capacité de refroidissement 320 KJ/h, précision de régulation de la température 0,1°C, changement statique 0,1K, démarrage automatique et sans entretien; |
4.3 |
piège à vapeur |
Évacuer automatiquement l'eau de refroidissement générée par le piège à froid, sans nécessiter d'entretien; |
4.4 |
Colonne de séchage |
Utilisé pour sécher la vapeur d'eau résiduelle dans le gaz d'échantillonnage, il peut être rapidement démonté et remplacé par le milieu de séchage; |
4.5 |
Pompes à échantillonnage |
La pompe d'échantillonnage sous vide KNF allemande, d'une capacité d'échantillonnage de 16 L/min, peut produire en continu une pression d'échantillonnage de 50 KPa, avec une étanchéité à l'air élevée, un faible bruit et une faible vibration; |
4.6 |
Le rotamètre |
"Propulseurs de gaz" qui sont équipés d'un système de détection de gaz à effet de serre, d'un système de détection de gaz à effet de serre ou d'un système de détection de gaz à effet de serre. |
5Système d'analyse des concentrations de gaz |
5.1 |
Analyseur de gaz |
Utilisation d'un analyseur allemand ABB EL3020, analyse paramagnétique de la concentration en O2, plage de mesure de 0 à 21%, précision de 0,01%, temps de réponse ne dépassant pas 12 s,dérive et bruit dans un rayon de 30 min de l'analyseur, pas plus de 100 ppm;
Déviation linéaire: ≤ 1% F.S.;
La capacité de répétition: ≤ 0,5 F.S.;
Ne pas avoir de pluie flottante: ≤ 1% F.S./7D;
Temps de démarrage: ≤ 30 min;
|
Utilisation d'un analyseur allemand ABB EL3020, analyse de la concentration de CO/CO2 de type IR, plage de mesure CO: 0 à 1%, précision 0,01%, CO2: 0 à 10%, précision 0,01%, et temps de réponse ne dépassant pas 12 s. |
6Système d' acquisition de données |
6.1 |
Module d'acquisition |
En utilisant le module d'acquisition d'Advantech,
La précision de collecte de la concentration de gaz est de 100 × 10-6;
La précision de collecte de la température est de 0,1°C;
La précision de collecte de la différence de pression est de 0,1 Pa;
La précision d'acquisition du temps est de 0,1 s;
Les autres signaux représentent 0,1% de la valeur de sortie à pleine échelle;
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6.2 |
collecte de données |
Le système enregistre et stocke les données suivantes au moins toutes les 3 secondes:
la différence de pression de la sonde bidirectionnelle, Pa; température du tuyau, K;
la concentration en O2, en pourcentage;
concentration de CO, en pourcentage;
la concentration de CO2, en pourcentage;
débit massif de propane, en mg/s;
Temps, s;
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7. Logiciel d'exploitation standard |
Le logiciel d'exploitation standard comprend les fonctions suivantes: |
7.1 |
Surveillance de l'état du système |
Lire l'état et la valeur du signal de chaque capteur du système; |
7.2 |
Étalonnage des capteurs |
étalonnage des capteurs pour la température, la pression du vent, la trajectoire lumineuse, l'analyse de la concentration, etc.; |
7.3 |
Étalonnage du système |
procédure standard d'étalonnage des étapes du système; |
7.4 |
Procédure d'exploitation standard |
procédures d'essai de fonctionnement standard; |
7.5 |
Examen du rapport |
Rapport d'essai d'accès aux données brutes et d'exportation; |
7. Autres équipements auxiliaires |
7.1 |
Le magnétoscope |
Vidéo du test d'admission; |
7.2 |
Rallye |
Utilisé pour confirmer la force exercée par la tête de combustion principale sur la surface du matelas; |
7.3 |
Ordinateur PC |
L'ordinateur industriel AdvanTech et l'interface intégrée d'acquisition de données améliorent la stabilité du fonctionnement du système. |